23
X線検査装置、そのPCBメーカーが優れたプリント回路基板内の多くの変更を解明するための作成方法におけるその検出技術のノウハウ。X線装置と他のコンポーネントをSMT生産ラインにまとめて詳細を確認してください。正確なパフォーマンス。無料見積もりを取得して、今日の生産を改善してください。 x-ray equipmentは、印刷作成段階をさらに改善するスクリーニング装置であることが多いと報告できます。これにより、回路基板生成の標準が向上し、出力アプローチ中に回路アセンブリ障害のアラームをタイムリーに検出できます。これは、PCBサプライヤにとってたまたま最高の選択肢です。

21世紀以降、デジタルの量が減少するにつれて、プリント回路基板のイベントブームはますます要求が厳しくなり始めました。その制限のために、一般的なPCBアセンブリの障害検出方法は適切に解決できず、さらにそれはかなり困難です。 X-RAY自動検査ツールの登場は、PCBメーカーの新たな集中となり、プリント回路基板の作成から次第に重要な位置を占めるようになります。 FASTPCBAは、PCBの溶接の課題を効率的に解決し、品質管理を確実にするハイテクX-RAYスクリーニングギアを導入しているため、より多くの不良品の漏れを減らすことができます。次は、X線検査機の特性です。

(1)X線検査製品は検出性能が大きい。検出可能なPCBボードの欠陥には、ボード上のはんだ接合、ブリッジング、不十分なはんだ付け、不十分なはんだ、はんだ接合、部品の欠落などが含まれます。おそらく最も重要な問題は、ボードのはんだ接合の隠された部分を調べることです。 BGAやCSPなどのバンドルパーツ。

(2)より広いテストカバレッジ。プリント基板の多くの欠陥は肉眼では見えません。また、高温はんだ付け炉では、はんだ接合部の内部環境が改善されます。その地域からの肉眼では問題は見られませんが、X線検査製品がネット上で検出される可能性があります。アセスメント。エンジニアがPCBAに欠陥があると判断した場合は、内部層が破損している可能性があります。 X線ガジェットを使用して、問題を迅速に確認できます。多くの時間を保存します。

(3)検査時間が大幅に短縮されます。

(4)仮想はんだ付け、ブローホール、弱成形など、他の方法ではボードを確実に検出できない欠陥が見られる可能性があります。

(5)検査ツールX-RAYは、(レイヤリングの目的で)ダブルパネルとマルチレイヤーボードをチェックするだけで、一度に1レイヤーだけのレベルからフォーマットを検査できます。

(6)プリント基板上のはんだペーストの厚さ、はんだ接合部の下のはんだの量などを分析するために、PCB回路基板上に適切な測定情報を提供する可能性があります。

X線検査装置は非常に強力です。顧客がサプライヤーの選択について非常に心配している場合は、メーカーがX線検査装置を持っているかどうかに集中することが重要になる可能性があります。

関連する提案:

X線検査の概念!